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天刚蒙蒙亮,王师傅、李伟、刘波就到了维修间。开窗通风,擦工作台,清点工具:扳手、套筒、手锤、听针、撬棍、三角带、油封、密封垫、滤芯、黄油枪、拉马、撬杠、撬板、钢丝绳、卡环、销子,一样摆整齐,等报修。
七点半,筛分车间操作工跑进来:“王师傅!振动筛跑边厉害,筛网裂了口子,料往外撒,还响得吓人!”
王师傅拿上听针和扳手,李伟扛备用筛网和三角带,刘波背黄油枪、撬棍和工具箱,三人直奔筛分现场。
到现场先断电挂牌,拉好警戒线。凑近一看:筛网中间撕裂,两边压条松动,皮带跑偏,弹簧支座开裂,振动电机偏心块错位,地脚螺丝松了好几颗。
“换筛网、紧压条、校弹簧、调皮带、对偏心、紧地脚。”
刘波用撬棍把旧筛网拆下来,清理框上杂物,把新筛网铺平拉紧,再用压条逐条压紧,不漏料不松动。李伟拆旧皮带,换上新三角带,调整电机位置,把皮带对正不跑偏,检查电机底座。王师傅检查减震弹簧,更换开裂的弹簧,校正振动电机偏心块角度,紧固所有地脚螺栓,加注黄油。
处理完送电点动试车,确认无异响再正常启动。振动筛运行平稳,料走中间不撒料,筛分出料均匀,电流正常,没有杂音。
三人刚收拾好工具,提升机岗位又喊:“提升机掉链了,链条卡在上轮,外壳还冒灰,再弄不好上料就断了!”
三人立刻赶去提升机现场。断电挂牌,打开机壳检查:头部链轮磨损,链条拉长松垮,个别链节卡滞,下料口堵料,外壳密封不严冒灰,防坠装置不灵。
“紧链条、换链轮、清堵料、修密封、校防坠、查上下轮。”
李伟拆开机壳上盖,把掉下来的链条复位,调整拉紧装置,把链条松紧度调合适,更换磨损严重的链轮。刘波清理机腔内堵死的物料,修补外壳密封胶条,封堵漏灰缝隙,打扫现场积灰。王师傅检查上下轮轴承,加注高温黄油,调试防坠装置,确保动作可靠,检查护罩是否牢固。
试车后,提升机链条不晃、不卡、不掉,上料顺畅,外壳不漏灰、不冒尘,运行声音正常。
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